TLS型表冷器-無錫市泰瑞德換熱設備（bèi）有限公司

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TLS型（xíng）表冷器（qì）

1、簡介
TLS型表冷器（qì）為（wéi）銅管串鋁片（銅片）或不鏽鋼管不鏽鋼片式換熱設備，能滿足各種使用條件。
2、結構特點
TLS型表冷器肋片選用正弦型波紋形狀，采用叉排等邊三角形排列，還可根據需要作（zuò）順排（pái）排列。對肋片翻邊高度從2-3.6mm範圍調節，對（duì）不同排數、孔（kǒng）數作切割等。
采用高質量的低溫快速釺焊焊接，保證換熱設備在0.8Mpa的工作壓力下長期運行。機械漲管方式（shì）的采用，使（shǐ）銅管與鋁片（銅片）接觸緊密，熱阻小，保證了不錯的（de）傳（chuán）熱性能，其結構特征如下：

管子特（tè）性	材料	銅管	肋片特（tè）性	材料	鋁（銅（tóng））
	外徑mm	Φ16.3、φ12.7		片厚度mm	0.12-0.2
	內徑mm	Φ15.3、φ11.7		片距mm	3.2
管簇特性	排列	叉排	計算參數	肋通係數	F/Fy*N
	管間距mm	38		肋化係數	F/Fi
	排間距mm	32.9		淨麵比	0.553
	冷（熱）媒（méi）流通麵積m²	1.837×10^-4×表麵管數		每米管長換熱麵積m²	0.782

TLS型表冷器型號表（biǎo）示方法及規格：

TLS型表冷器外形尺（chǐ）寸表：

技（jì）術參數：尺寸單位（mm）

表麵根數 n	有效高度 B	全（quán）高 B1	寬度C				C1				C2				集管直徑 φ
表麵根數 n	有效高度 B	全（quán）高 B1	2排	4排	6排	8排	2排	4排	6排	8排	2排（pái）	4排	6排	8排	集管直徑 φ
4	152	228	160	180	260	330	66	100	165	230	47	40	47.5	50	48×3.5
6	228	304
8	304	380
10	380	456
12	456	532
14	532	608					90				35				61×4
16	608	684
18	684	760	180	200		350								60	76×4
20	760	836					100				40	50
22	836	912
24	912	988
26	988	1064
28	1064	1140
30	1140	1216	210	220	280	350	115	115			47.5	52.5	57.5		89×4.5
32	1216	1292
34	1292	1368
36	1368	1444
38	1444	1520	246	246		350	130				58				108×4.5
40	1520	1596
42	1596	1672
44	1672	1748
46	1748	1824

注：有效管長：A300-4000

3、安（ān）裝使用注意事項

（1）安裝（zhuāng）時，不論氣（qì）流方向是（shì）垂直（zhí）或水平，換熱盤管應與地平行，不需要（yào）斜度。

（2）為提高設備換熱性（xìng）能，安裝時水的流動方向一定要與氣（qì）體逆向安裝。

（3）盤管（guǎn）的設計壓力為1.3Mpa，溫（wēn）度為130℃。當進入空（kōng）氣溫度低於冰（bīng）點時，盤管內蒸汽壓力不得低於（yú）0.343Mpa。為減少換熱管內（nèi）結垢，熱水溫（wēn）度一般不應高於65℃，若水（shuǐ）溫再高，采用（yòng）軟化水（shuǐ），需求水質不腐蝕，硬度低無（wú）雜（zá）質（砂（shā）或纖維）。

（4）盤管的空氣經濟重量流速範圍為2-8kg/s。換熱器前後均應安裝擋水板及積水（shuǐ）盤。以便及時排除（chú）冷凝水。

（5）盤管的管內水流速一般采用0.6-1.8m/s。

（6）用蒸汽作（zuò）熱（rè）媒時，回水（shuǐ）接管端應安裝疏水器（qì），疏水器的名義排水量應超過盤管（guǎn）冷凝水量的3-4倍（bèi），且（qiě）應在風機啟動前10min左右先進入蒸汽，預先使（shǐ）盤（pán）管預（yù）熱，避免因蒸汽突然進入冰（bīng）冷的盤管而形成大量的冷凝水，造成衝擊或冰凍（dòng）等現象。

（7）夏（xià）天，盤管不工作時其內腔應灌滿水（shuǐ）以減少內腔鏽蝕。冬天，盤（pán）管不（bú）使用應將盛水放盡，以免結凍漲裂銅管。

（8）應保持盤管翅片表（biǎo）麵的清潔，可用壓縮氣吹洗或（huò）自（zì）來（lái）水衝洗。

（9）通過盤管銅（tóng）管內的水質應幹淨，以減少水垢的產生，工作2-3年後應清洗銅管內腔，可用化學（xué）方法除去（qù）水管內部結垢。

（10）冷（lěng）熱水係統積氣點應設跑氣閥，低點應設排汙裝置，在連接盤管進回（huí）水管（guǎn）路上應裝溫（wēn）度計且設閥門以便調節和關閉（bì）。

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