如何在空氣換熱器的應用過程中（zhōng）應（yīng）如何其換熱效率變高呢（ne）？有哪些因素（sù）會對對其有影響：

       1.平均溫差

       空（kōng）氣換熱器流型有逆流、順流和混合流型（既有逆流又（yòu）有順流）。在相同工（gōng）況下，逆（nì）流時對數平均溫差大，順流時小，混合流型介於二者（zhě）之問。空氣換熱器（qì）對數（shù）平（píng）均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能增（zēng）加熱側流（liú）體（tǐ）的溫度，減少冷側流體的溫度。

       2.進出口管位置

       對於單流程布置的板（bǎn）式換熱器，為檢修方便，流體進出（chū）口管應盡可能布置在換熱器固定端板一（yī）側。介質的溫差越大，流（liú）體的（de）自（zì）然對流越強，形成的滯留帶的影響越大，因此介質進出口位置應按熱流體上進下出，冷流體下進（jìn）上出布置，以減小滯留帶的影（yǐng）響。

       3.傳熱效率

       空氣換熱器是間壁傳（chuán）熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱（rè）方式為熱傳導和對（duì）流傳熱。使空氣（qì）換熱器作用變大的關鍵是增加傳（chuán）熱係數和對數平（píng）均溫差。

       4.空氣換熱器傳（chuán）熱係數隻有同（tóng）時增加板片冷熱兩側的（de）表麵傳熱係數，減小汙垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能增（zēng）加空氣換熱器（qì）的傳熱係數。

       a．板（bǎn）片的表麵傳熱係數

       由於空氣換熱器的波紋能使流體（tǐ）在較小的流速下產生湍流（雷諾數一150時），因此能獲（huò）得較（jiào）高（gāo）的表麵傳熱係（xì）數，表（biǎo）麵傳熱係數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的（de）波（bō）形包括（kuò）人字形、平直（zhí）形、球形等。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷麵形狀為三角形（正（zhèng）弦形表（biǎo）麵傳熱係數（shù）大，壓力降小，受壓時應力分布均勻，但加工困難（nán）的人字形板片具有較高的表麵傳（chuán）熱係（xì）數，且（qiě）波紋的（de）夾角越大，板（bǎn）間流道（dào）內介質（zhì）流速越高，表（biǎo）麵傳（chuán）熱係數越大。

       b．減小汙垢層（céng）熱阻

       減小（xiǎo）換熱器（qì）的汙垢層熱（rè）阻的關鍵（jiàn）是防止板片（piàn）結垢。板片結垢厚度為1mm時，傳熱係數減少。因此，注意監測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢（gòu），並防止（zhǐ）水中雜物附著在（zài）板片上。有些供熱單位為防止（zhǐ）盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此注意水質和（hé）黏（nián）性藥劑引起（qǐ）雜物沾汙換熱器板片。如果水中（zhōng）有黏性雜物，應（yīng）采用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無（wú）黏性的藥（yào）劑。

       c．選用熱導率高的（de）板片

       板片材質可選擇奧氏體不鏽鋼、鈦合金、銅合（hé）金等。不鏽鋼（gāng）的導熱性能好，熱導率約14．4W/（m?K），強度高，衝壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低（dī），供熱工（gōng）程中使用多，但其耐氯離子腐蝕（shí）的能力差。

       d．減小板片厚度

       板片的設計厚度與其耐腐（fǔ）蝕性能（néng）無關，與換熱器的承壓能力有關。板（bǎn）片加（jiā）厚（hòu），能增加空氣換熱器的承壓能力。采用人字（zì）形板片組合時，相鄰板片互相倒（dǎo）置（zhì），波紋（wén）相互接觸，形成了密（mì）度大、分布均勻的支點，板片角孑L及邊緣密封（fēng）結構已逐步完善，使換熱器（qì）具有良好的承壓能（néng）力。國產可（kě）拆式板式換熱器承壓能力已達到了2.5MPa。板片厚度對傳熱係數影響（xiǎng）很大，厚度減小（xiǎo）0.1mm，對稱型板式換熱器的總（zǒng）傳熱係數約增加600W/（m?K），非對稱型約增加500W/（m?K）。