因為串片管是將翅片（piàn）逐片（piàn）串到管子上的，由於管子往往不圓（比如焊接鋼管），因此翅片與管壁之間難免有間隙。有間隙，就有間隙熱阻，為此常采用以下幾種密接措施（shī）。

　　一、電阻焊接法：在（zài）經清洗磨光的管壁上（shàng）先塗敷一層焊（hàn）劑，再把翅片串(或繞（rào）)到管子上，然後（hòu）在翅片管兩（liǎng）端接通電源，以較大的電流使焊劑中的金屬融化，將（jiāng）管子與翅片焊在一起。

　　二、浸鍍法：鍍（dù）層金屬主要是鋅和錫，其（qí）次是鎘。浸鍍前管子和（hé）翅片都要經（jīng）過化（huà）學處理，以清理其表麵（miàn）上的氧化物和油垢。鉻鎳鉬合金鋼用鹽酸、硫酸加氧化劑（jì）（如硝酸）進行清洗；碳鋼用冷鹽（yán）酸（suān）和熱稀硫酸溶液進行（háng）清洗；銅（tóng）翅片隻用稀硫酸清洗。翅片管經過要的清洗去（qù）油垢後，再用含有（yǒu）氯化亞錫成分的氯化銨溶液進行（háng）處理1次（cì）（銅翅片除外）。才可置入熔（róng）融的鋅(或錫)槽（cáo）中（鋅的熔點為400℃，錫（xī）的為230℃）。由於（yú）毛細作（zuò）用，鋅(或錫)能均勻地充滿翅片和管子之間（jiān）的間隙。凝固後二者就可以構成牢固（gù）的連接，並在（zài）翅片和管子表麵構成一層（céng）20～50微米厚的保護膜。但這種方法耗費金（jīn）屬（shǔ）較高，成本較高，每平方換熱麵積約耗鋅1.25～1.30kg。

　　三、接觸焊（hàn）：采用電焊機和縫焊機一邊串片（piàn）（或繞片）一（yī）邊將翅片焊到管子上。為避免焊的過程中管子變形，一般要插入芯軸。在（zài）采用此種工藝時，翅片的穿孔處通常要有折邊，以便焊（hàn）接。這種方法被認為是一種（zhǒng）比較（jiào）理想的方法，但其缺點是要求有較複雜的設備。

　　四、脹管（guǎn）法：將串好的翅片管接到專用的（de）加壓設備上，用液壓法（fǎ）（一般加壓到30 MPa以上）脹大管子通道，使翅片管緊箍在管子上。脹管法比較簡單，一般隻能用於延展（zhǎn）性能良好（hǎo）的銅、鋁等有色金屬翅片管，很少用於鋼管。

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