在很多工業行業，如化工、造紙、糧食加工等行業，空氣加熱係統在生產工藝中起著重要的作用（yòng），因而（ér）它們的運行狀況對企業生產影響很大。如果空氣加熱（rè）係統（tǒng）長期“帶病”運行（háng），蒸汽成（chéng）本和運行費用高（gāo），生產效（xiào）率低，有時還會影響產品品（pǐn）質。
　　為（wéi）此，根據（jù）多年實踐經驗，孚雷（léi）德（dé）就空氣加熱係統普遍存在的問題及其原因進行如下說明（míng）和分析，供大家參考。
　　空氣加熱器內發生水錘。現場了解到，空氣加熱盤管往往選型過大，盤管的下半部分會積滿（mǎn）水，容易引起水錘的發生。如（rú）果加熱器出口采用群組疏水或疏水閥（fá）選型有誤，水錘（chuí）的頻率和強度也高。當然，水錘的（de）發生還（hái）與後端冷（lěng）凝水的回收形式以及前段蒸汽流量的控製方式有關。
　　加熱盤管腐蝕泄漏。當（dāng）加熱器（qì）內積水時，積聚的冷凝水溫度會比蒸汽溫度低很多，係統內空氣中的二氧（yǎng）化碳和氧氣容易溶（róng）解在其（qí）中。另外，由於不當的水（shuǐ）處理，鍋爐在產生蒸（zhēng）汽時，二氧化碳（tàn）也會不斷產生並被蒸汽攜帶到空氣（qì）加熱器中（zhōng）。二氧化碳溶解到水中（zhōng）形成碳酸，造成腐蝕。鍋爐給水中的氧（yǎng）氣如果不能通過水（shuǐ）處理工藝去掉，同樣也會被蒸汽攜帶（dài）到加熱器（qì）中，溶解在水中也具有很強的腐蝕（shí）性。當加熱器入口蒸汽含水量大時，腐蝕會加（jiā）重（chóng）。
　　冬季加熱盤管（guǎn）結冰。如果盤管下半部分積水，在冬天，通過（guò）盤管的冷空氣（qì）溫（wēn）度降為0℃或是還要低時，盤管內的積水就會結冰。
　　出口空氣溫度波動大且出（chū）現分層現象（xiàng）。當加熱盤管積水時，溫（wēn）度控製閥會不斷震（zhèn）蕩，出口空氣溫度波動（dòng）大（dà）。此外，由於加熱器頂部靠近蒸汽入口，溫度較高，加熱器下端因積水而溫度較低，而且越靠（kào）下溫（wēn）度越低，到疏水閥（fá）時溫度低。通（tōng）過加熱（rè）器頂部的空氣吸收高溫蒸汽的潛熱，而通過（guò）底部的空氣隻吸（xī）收（shōu）低溫冷凝水的部分顯然（rán），因此加熱器出口空氣溫度出項上下分層現（xiàn）象，處（chù）於加熱器出口上端的空氣溫度要比下端空氣溫度高（gāo）出很多。
　　需要蒸（zhēng）汽壓力偏高。如果蒸汽含水量大，當符合加熱需（xū）求時，需要開大蒸汽入口閥門開度以增加蒸（zhēng）汽壓力。而蒸汽中的空氣等不凝性氣體（tǐ）會影響空氣加熱器的加熱（rè）效率，為了符合加（jiā）熱要求，也需要通（tōng）過增加蒸汽壓力來彌補。從而導致空氣加熱器的供汽壓力偏高。
　　蒸汽耗量（liàng）偏大。蒸汽的潛熱隨壓（yā）力（lì）的（de）增（zēng）加而減少，蒸汽壓力的增加意味著單位質（zhì）量蒸汽所（suǒ）釋放熱量減少，空氣（qì）加熱需要的蒸汽量增加。嚴重的是，一些企業因空氣加熱器疏水閥漏汽或通過（guò）閥門直排導致較大的蒸汽（qì）浪費。
　　加熱器效率偏低（dī）。許多空氣加熱器出口采用群組（zǔ）疏水，導致部分盤管（guǎn）疏水不暢而影響（xiǎng）加熱效率。另外，疏水閥的選型不當會使得設（shè）備內冷凝水無法（fǎ）及時排（pái）出，影響加熱器加（jiā）熱效率，出現加熱溫度不符合要（yào）求的情況（kuàng）。
　　盤（pán）管壽命縮短使得運行費用增加。加熱器盤管頂部蒸汽空間的高溫會使盤管產（chǎn）生膨脹現象，但底部盤管卻因積水處於低溫狀態而發生收縮現象。不均勻的膨脹（zhàng）和收縮使加熱盤管產生機械應力，容易造成加（jiā）熱盤管（guǎn）的變形乃至破裂，使（shǐ）蒸汽（qì）向外泄漏或（huò）進入到（dào）二次（cì）側空（kōng）氣流中。當積聚的冷凝水水位連續變化時，機械應力會增加，盤（pán）管壽命會短，增加了維修費（fèi）用，也會因增加停機時間（jiān）而影響生產。
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